Для Масштабные производственные проекты, инженеры всегда ищут способы упростить процесс и получить наиболее эффективные результаты для проекта. с течением времени были использованы разные технологии производства и материалы, потому что Другие методы производства производят разные результаты, обычно зависящие от команды на работе и материалах они используется. Одним из таких массовых производственных процессов является инъекция Литье.
На протяжении многих лет литье под давлениемСтал скрепкой массового производства пластиковых изделий, два основных типа полимеров используются в инъекции Литье: термопласты и термосети хотя они звук одинаково и поделиться сходствами, они имеют совершенно разные свойства и используются в различных уникальных приложениях.
Основное отличие между термопластами и термореактивными
Основное отличие между термопластами и термосети это путь они реагировать на тепло. термореактивное пластмассы укрепляют когда нагревается, однако, однако, однажды они нагревают, они не может быть измененным или подвергнутым дополнительной теплу, чтобы изменить их структура снова. Это приводит к термореактивным пластмассам, которые могут выдерживать более высокие температуры, не теряя их целостность. термореактивные пластмассы поддерживают их общая сила и форма Когда подвергается высоким температурам. Подумайте о термопластах, таких как сыр и термореактивные пластмассы, такие как бургер пирожок. сыр поставляется в различных различных формах, но Когда растаял это может взять на себя новую форму. Однажды приготовленные, бургер Patty не может быть расплавленным, чтобы взять новую форму - Это может быть дополнительно обуглено только, что может разрушить качество бургер. Это Свойство термореактивных материалов оказывается полезным при изготовлении крупных постоянных частей и сборки. Они может выдерживать несколько использований и экстремальных условий хорошо; Тем не менее, высокие точки плавления не обязательно подходят для впрыска формование.
Кроме того, не все термосети иметь то же таяние точка. Каждый материал реагирует по-разному на тепло, а специальные машины должны правильно использовать специфические термореактивные материалы в инъекции формование. Следовательно, машина для литья под давлением, используемая для одного типа термосети может не подходить для другого тип.
С другой стороны, термопласты могут быть нагреты, охлаждены и разогреты несколько раз, чтобы сформировать и образовывать различные формы, структуры и использование без изменения основной химии структуру. По сравнению с термосетами, термопласты имеют более низкую плавление точка. Для Литье под давлением, термопласты имеют очевидные преимущества и могут создать более широкий ассортимент продуктов по широкомасштабному производству масштаб. Дальнейшие разлагающие термопласты, различные типы могут быть использованы в инъекции формование.
термопласты предоставляют производителям дополнительными материалами, которые они можно использовать в их Литье под давлением проекты. производственные материалы, которые могут быть быстро нагреты, охлаждены и разогреты без потери их Химические свойства позволяют производителям завершить различные проекты, которые другие материалы просто не могут.
В процессе массового литья под давлением применение материалов с молекулярной структурой можно постоянно нагревать и охлаждаться для адаптации к определенной форме, что имеет решающее значение для успеха проекта. С производственной инженерной командой, как Szomk на вашей стороне у нас есть опыт и возможности в Изготовление литья под давлением Чтобы помочь вам выбрать идеальный термопластичный полимер для вашего продукта. Вы ищете партнера, который будет работать с вами, чтобы уменьшить время проведения и затраты на производство, не жертвуя качество? Оставить сообщение через кнопка в правом нижнем углу или только что отправленная электронная почта info@szmolding.com .